举例：以我国西北地区自然蒸发量 2000mm，浓水排放 150t/h，年排放 8000 小时为例：

1、蒸发塘规模：自然蒸发塘需占地 120 万平方米，如增加  机械雾化蒸发器，蒸发塘只需占地 10 万平方米，体量 40 万平方米，塘深可设 4 米。

2、蒸发塘建造投资大小：自然蒸发塘除土地成本外，每平方米建设成本约 400 元， 即共需 4.8 亿元。如增加  机械雾化蒸发器，除土地成本外，每立方米造价约 400 元，即共需 4 千万元。

3、蒸发塘吨水处理成本：自然蒸发塘无能耗，机械雾化蒸发器吨水能耗成本约 2 元。

4、土地成本： 机械雾化蒸发器可以节省土地 110 万平方米，节省土地成本 4.4 亿。

主要应用于高浓盐水的蒸发处理，可针对以下工况：

1、蒸发塘已经建设完毕，但是来水量增加，不能满足处理要求，出现满塘、溢塘的情况：出现这种问题的主要原因有蒸发塘设计偏小、企业规模扩大排污量增加、气候环境的异常改变等等。通过使用若干台机械雾化蒸发器增加蒸发速率，可以迅速解决问题，将塘内的污水控制在可控范围内。

2、蒸发塘没有建设，新项目建设初期：由于机械雾化蒸发器是自然蒸发塘蒸发速度的 10～14 倍，通过系统的计算，采用蒸发塘加机械雾化蒸发器的方式，可以大大减少蒸发塘的面积，从而降低投资建设成本。

3、已经采用热力蒸发的处理方式，但是运行不稳定、能耗较高：有的企业采用热力蒸发来处理浓盐水，但是由于热力蒸发的技术不成熟，材料腐蚀、结垢等没有有效的解决方案，系统故障率高，频繁停车，同时热力蒸发的能耗较高，给企业带来了很大的运行负担，造成“买得起，用不起”的情况。这时，可以通过增加机械雾化蒸发器，一方面，在热力蒸发设备停机时使用机械雾化蒸发器处理浓盐水，保证全厂生产的正常运行；另一方面，在夏季可以将热力蒸发设备停机，使用机械雾化蒸发器来处理浓盐水，这样可以大大降低运行能耗，降低企业负担。